在工業(yè)4.0時代，激光技術(shù)憑借??能量精準(zhǔn)可控??的特性，成為同時駕馭切割與焊接的“雙面利刃”。這種看似矛盾的功能統(tǒng)一，實則源于對??光能參數(shù)的精確調(diào)控??——通過調(diào)整功率密度、作用時間與輔助介質(zhì)，實現(xiàn)從“分離”到“融合”的靈活切換。
激光切割的原理，是利用高能量密度的激光束聚焦在材料表面，瞬間將材料加熱至熔化甚至汽化狀態(tài)，再借助高速氣流吹走熔渣，實現(xiàn)精準(zhǔn)切割。
在金屬加工行業(yè)，激光切割是“一把好手”。汽車制造中，車身由眾多形狀復(fù)雜的金屬板材拼接而成，激光切割機能夠按照設(shè)計圖紙，快速且精準(zhǔn)地將金屬板材切割成所需形狀，切口光滑平整，幾乎無需二次打磨，大大提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而且，它熱影響區(qū)小，不會使周圍材料發(fā)生明顯熱變形，保證了切割部件的精度。
在非金屬材料領(lǐng)域，激光切割同樣表現(xiàn)出色。服裝行業(yè)里，它能快速精準(zhǔn)地裁剪各種面料，無論是柔軟的絲綢、棉質(zhì)布料，還是堅硬的皮革，都能輕松應(yīng)對，復(fù)雜圖案也能完美呈現(xiàn)，為服裝設(shè)計帶來更多創(chuàng)意。電子行業(yè)中，激光切割用于切割精密電路板和電子元件封裝材料，助力電子產(chǎn)品向微型化和高性能化發(fā)展。
激光焊接則是利用激光束作為熱源，將兩塊或多塊材料的接觸部位迅速加熱至熔化狀態(tài)，隨后冷卻凝固，實現(xiàn)無縫連接。
航空航天領(lǐng)域?qū)附淤|(zhì)量要求極高，激光焊接憑借熱影響區(qū)小、焊接變形小、焊縫質(zhì)量高等優(yōu)勢脫穎而出。飛機發(fā)動機的渦輪葉片等關(guān)鍵部件，通過激光焊接確保了高性能與可靠性。
汽車制造行業(yè)也廣泛應(yīng)用激光焊接。與傳統(tǒng)焊接相比，它能實現(xiàn)鋼與鋁等不同材料的焊接，為汽車輕量化設(shè)計提供支持。同時，激光焊接的焊縫美觀、密封性好，提升了汽車整體質(zhì)量和安全性。在新能源汽車領(lǐng)域，激光焊接成為電池包制造的關(guān)鍵技術(shù)，保障了電池包的結(jié)構(gòu)強度與密封性。此外，在醫(yī)療器械制造中，激光焊接能實現(xiàn)微小部件精確焊接，保證衛(wèi)生安全;珠寶加工行業(yè)里，它可用于貴金屬首飾焊接，實現(xiàn)精細(xì)制作與個性化設(shè)計。
激光切割與焊接時，激光器持續(xù)輸出高能量會產(chǎn)生大量熱量。若熱量無法及時散發(fā)，會影響激光器性能與壽命。激光冷水機可通過循環(huán)冷卻水帶走熱量，精確控制水溫、流量和壓力，確保激光器在適宜溫度下穩(wěn)定運行，保證激光輸出功率和光束質(zhì)量穩(wěn)定，從而保障切割和焊接精度。
特域激光冷水機專注激光制冷23年，2024年獲評廣東省制造業(yè)單項冠軍，2024年出貨量超20萬臺，遠銷全球100多個國家和地區(qū)，質(zhì)量可靠，是激光設(shè)備制冷的優(yōu)選。
隨著科技不斷進步，激光技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新。新型激光器不斷涌現(xiàn)，加工工藝不斷優(yōu)化，與自動化技術(shù)深度融合，將進一步拓展激光在切割和焊接領(lǐng)域的應(yīng)用，提升加工效率與質(zhì)量，為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展注入強大動力。激光這位“雙面奇才”，正引領(lǐng)工業(yè)邁向更精準(zhǔn)、高效、智能的未來。
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